周转模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸,在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点,来确保周转模壳的正确,安全,快速,高效施工。
保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。
模壳的生产工艺主要有以下四部分:
(1)将氯化镁和水以3:2的比例置入容器并搅拌,使氯化镁完全溶解,制成波镁度为26-30的溶液,备用。
(2)将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合,备用。
(3)将环氧树脂置入容器,加入相应的偶联剂,搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合,再倒人骨料氧化镁和稀土粉,充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
(4)按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具,在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤(3)制得的粘接糊,然后铺设一层碳纤维布并压实,再涂复一层粘接糊;如此反复操作多次直至达预定厚度为止,然后加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟),成型后脱模。